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億科 甲醇水蒸氣重整制氫裝置 自主研發(fā)采用甲醇轉(zhuǎn)化制氫技術(shù)，以甲醇、脫鹽水為主要原料 ，甲醇水蒸氣在催化劑床層轉(zhuǎn)化成 主要含氫氣和二氧化碳的轉(zhuǎn)化氣 ，該轉(zhuǎn)化氣再經(jīng)變壓吸附技術(shù)提純得到純度為 99．99％ 的產(chǎn)品氫氣的工藝技術(shù)。甲醇蒸汽在高于200℃的溫度條件下通過專用的催化劑床層發(fā)生轉(zhuǎn)化反應(yīng)，生成化學(xué)比例的氫氣和二氧化碳。

億科 甲醇水蒸氣重整制氫科研實(shí)驗(yàn)支持定做自主研發(fā)無死體積進(jìn)樣技術(shù)，由于系統(tǒng)中傳輸通道的存在，現(xiàn)有測(cè)試中均存在“死體積”現(xiàn)象，即輸入通道的流體并沒有全部經(jīng)過試樣，而是有一部分殘留在傳輸通道中，導(dǎo)致發(fā)生總量出現(xiàn)偏差?！八荔w積”是目前測(cè)試行業(yè)中未得到很好解決的一個(gè)難題。本公司自研無死體積進(jìn)樣技術(shù)，在不影響傳輸通道設(shè)計(jì)的前提下，通過輔助進(jìn)樣實(shí)現(xiàn)全部流體進(jìn)樣無殘留。

億科 甲醇重整制氫裝置 實(shí)驗(yàn)室用儀器 自主研發(fā)無死體積進(jìn)樣技術(shù)，由于系統(tǒng)中傳輸通道的存在，現(xiàn)有測(cè)試中均存在“死體積”現(xiàn)象，即輸入通道的流體并沒有全部經(jīng)過試樣，而是有一部分殘留在傳輸通道中，導(dǎo)致發(fā)生總量出現(xiàn)偏差?！八荔w積”是目前測(cè)試行業(yè)中未得到很好解決的一個(gè)難題。

億科 甲烷水蒸汽重整制氫系統(tǒng) 科研實(shí)驗(yàn)室用為一套甲烷水蒸氣重整制氫及提純系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)0.5~5m³/h 純氫氣產(chǎn)出。裝置氣路由質(zhì)量流量控制器和靜態(tài)混合器分別實(shí)現(xiàn)流量控制配比和氣體混合，隨后進(jìn)入固定床反應(yīng)管與催化劑床層接觸，觸發(fā)重整反應(yīng)。由反應(yīng)管外管式爐提供床層預(yù)熱和反 應(yīng)過程中必要的熱量補(bǔ)充。

億科 甲醇水蒸氣制氫系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備可定制系統(tǒng)采用PLC加觸摸屏計(jì)算機(jī)（含）聯(lián)合控制，在觸摸屏上可實(shí)現(xiàn)100%實(shí)時(shí)讀取測(cè)量值、給定值、設(shè)置參數(shù)并具備數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和導(dǎo)出功能。甲醇水蒸氣轉(zhuǎn)化反應(yīng)為吸熱反應(yīng)。為節(jié)約能耗和物耗 ，需保證反應(yīng)在高單程轉(zhuǎn)化率和高選擇 性下進(jìn)行，所以一般控制反應(yīng)溫度應(yīng)高于230℃，而反應(yīng)的高選擇性是由高選擇性的專用催化劑和操作工藝參數(shù)決定的。